Prašina je čest problem u procesu pakovanja mašina za pakovanje u prahu, posebno u prehrambenoj, farmaceutskoj i hemijskoj industriji. Pored rasipanja materijala, prašina kontaminira proizvodno okruženje, narušava tačnost pakovanja i povećava troškove čišćenja i održavanja. Stoga je za povećanje efikasnosti proizvodnje i nivoa automatizacije potrebna adekvatna kontrola prašine.
Glavni uzroci stvaranja prašine
Stvaranje prašine prvenstveno se odnosi na karakteristike praha i metode pakovanja. Za praškove sa finim česticama i male gustine, oni se lako odnesu strujom vazduha tokom hranjenja ili istovara, stvarajući prašinu. Štaviše, ručno hranjenje ili hranjenje otvorenog-tipa izlaže prah direktno zraku, pogoršavajući disperziju prašine.
Osim toga, problemi kao što su velika visina pada materijala, nedovoljno brtvljenje ili nepravilna emisija plina također mogu stvoriti značajnu prašinu tokom pakovanja, posebno tokom rada velike-brzine.
Uticaj prašine
Prašina ne samo da utiče na proizvodno okruženje već i direktno utiče na kvalitet proizvoda. Tokom pakovanja, prosuti prah može dovesti do nedosljednosti u stvarnoj težini, smanjujući točnost mjerenja. Istovremeno, prašina koja se lijepi na površine opreme povećava gubitak materijala i poteškoće u čišćenju.
Za prehrambenu i farmaceutsku industriju, prašina također može predstavljati rizik od unakrsne{0}}kontaminacije i utjecati na usklađenost proizvodnje. Štaviše, produženo izlaganje okruženjima sa velikom-prašinom štetno je po zdravlje operatera.
Uobičajena rješenja
Prvo, zamjena ručnog hranjenja strojevima za vakuumsko hranjenje smanjuje prašinu na izvoru. Putem zatvorenog transporta pod pritiskom, prah završava proces dovoda unutar cevovoda, sprečavajući kontakt sa spoljnim vazduhom i na taj način postižući čistije proizvodno okruženje.
Drugo, u smislu doziranja, korištenje pužnog doziranja efikasno kontroliše brzinu uvlačenja, smanjuje smetnje praha, smanjuje nivo prašine i poboljšava tačnost pakovanja.
Nadalje, uređaji za sakupljanje prašine ili filtracije, kao što su poklopci za prašinu ili sistemi za filtriranje spremnika, mogu se instalirati na ključnim lokacijama za prikupljanje čestica prašine u zraku. Optimiziranje strukture opreme, kao što je skraćivanje udaljenosti dovoda i poboljšanje dizajna zaptivanja, može dodatno smanjiti difuziju prašine.
Konačno, pravilna kontrola brzine pakovanja i protoka zraka unutar opreme kako bi se spriječilo izlijevanje prašine zbog poremećaja protoka zraka također je bitan aspekt koji se ne može zanemariti.
U stvarnim-svjetskim aplikacijama, efikasnije rješenje se pruža kombinacijom mašine za pakovanje u prahu sa vakuumskim ulagačem. Omogućavajući potpuno zatvoren rad od dovoda do pakovanja, ovo rješenje uvelike smanjuje količinu prašine uz povećanje učinkovitosti proizvodnje i stabilnosti pakiranja.
Ovo rješenje se često koristi u prehrambenom, farmaceutskom i kemijskom sektoru i posebno je prikladno za fine prahove, lagane prahove i druge materijale koji brzo proizvode prašinu.
U procesu pakovanja praha, kontrola prašine je važna briga koja se ne može zanemariti. Prašina se može uspješno smanjiti optimizacijom tehnike hranjenja, tehnike doziranja i konstrukcijskog dizajna opreme, što će poboljšati proizvodno okruženje i kvalitet proizvoda.
Automatska rješenja za pakovanje sa vakuumskim sistemima za hranjenje su pouzdanija opcija za kompanije sa strožim standardima čišćenja.
